电线电缆质量控制链关键环节应如何管控？太平洋线缆来告诉您

1、厂内监造及抽检

①建立独立的高素质的监理队伍严肃职业纪律，履行监理职责,把好产晶实体质量关。

②严格执行《采购合同》和《技术协议》.是对产品质量的要求.是不可逾越的底线。由于目前关于电线电缆的各种标准繁多且不尽统- .甚至存在相互交叉和冲突。所以.在各标准规范的实际运用过程中很难把握.我们的经验是与行业协会、电缆检测试验中心保持沟通,及时了解.掌握条款的使用范围。

③加强产品质量形成过程的源头控制。分别在投料前的原材料审核、加工/制作过程察看、出厂前抽样检验.即事前控制,事中控制、事后控制。

④严把出厂验收.见证检测试验。验证产品原材料选用,制作工艺过程等，出现可疑严重质量缺陷,要求返工或重新制作。

2、到货验收

验收包装，外观,数量,产品型号,合格证及监理单位出具的出厂放行单:查看质量证明文件(合格证、厂家检验报告);核对品名、规格型号(是否与订单要求一致);核对相关技术参数;查看护套标识，清楚，标识问距不大于1m;查看生产厂家和米数.标识要字迹清晰:为了保证生产厂家电缆的追溯性.在电缆订货排产时,要求生产厂家在国家标准的基础上增加喷印xx项目专用:长度误差不超过总长度的05%;对电线电缆一个连续米标进行长度测量:在电线电缆教设过程中.由施工人员跟踪电线电缆是否出现跳米情况。

3、到货抽检

①选取盲样、抽取样品、送样.检测的每个环节独立进行,互不影响.保证电缆检测数据的真实性。同时,选取多个检测中心随机进行检测。

②根据不同的建没项目的配送特点.不同类型电线电缆的技术特点,科学执行抽样送检计划.开展抽样送检工作。

③每个环节由不同的人进行操作,并相互监督,确保抽样送检工作的公正性及可追溯性。同时.选取多个电线电缆检测机构.随机进行送检。

④对电线电缆专职人员进行专项培训,了解电线电缆的制造标准及检测标准.提高工作能力.以便科学规范地开展抽样送检工作。

⑤加强质量问题处理力度.提高质量抽检效能。对于抽样送检过程中发现的电线电缆质量问题，时间分级分类别进行处理,并根据质量问题的严重程度,对生产企业进行不同程度的处罚。

根据经验要想保证电线电缆采购质量.单纯依靠采购方及第三方控制不能得到保障，一是在招投标过程中.选择信誉优良、业绩优异.诚信可靠的供应商;二是有效进行全链条质量控制,通过质量控制链管理达到优化供应商选择、加强产品质量控制.防止缺陷电线电缆产品进入到基建和生产环节。像太平洋线缆公司这样的企业就值得信赖!

河南太平洋线缆有限公司是一家专注从事电线电缆生产销售厂家，主要生产：高低压交联电力电缆、矿物质防火电缆，铝合金电缆，塑力电缆、控制电缆、架空导线、阻燃、耐火电缆、低烟无卤电缆、预制分支电缆、屏蔽电缆、耐高温电缆、环保电缆及各种特种电缆产品，公司拥有进口生产设备及检测设备以及强大的技术力量，具有较强的新品研发能力。