如何确保最佳质量的电缆?
正如工程师们所知道的那样,电缆不仅仅是连接两个电子设备的便捷方式:它还是一个复杂的无源电路,具有自己的电阻、电容和电感。苛刻的航空航天或军事应用中的典型电缆,例如图1所示的10G Base-T Cat 6a以太网电缆,包含多个部分。
尽管客户可能希望使用长度不受限制的电缆,但是有两个原因限制了实际产品的线轴长度:制造材料和实际制造限制。为了确保最佳质量的电缆,将执行多次测试以验证电缆的有效性。
01常见的电缆制造问题
完成的电缆组件必须满足最终应用的机械和电气性能要求。电缆的每个部分都代表一个潜在的故障点,该故障点可能发生在其长度上的任何点。如果测试检测到故障,则移除电缆的有缺陷部分,然后重新测试这两个部分。复杂的电缆具有更多的潜在故障机制和更短的最大电缆长度。
如图1所示,初级导体中的扭结或杂散导线会引起问题,例如超规格外径(OD),电气问题(例如高衰减或回波损耗)。穿过电线绝缘层的绞线也会导致火花测试失败。
许多因素可能会导致主导体绝缘未通过火花测试,例如污染物(FOD)、单个主电线绝缘的处理、视设备设置、含氟聚合物的操作者和批次(批次)以及日常情况而定,它们可能会略有不同的温度。
外部编织层屏蔽层是电缆编织层由多条小电线组成的地方,每条电线都位于单独的细线轴或线轴上。铜丝编织屏蔽层在箔编织层(上方)之后应用。如果在编织操作过程中电线断裂,则必须在该点将电缆切断以更换线轴,然后再继续编织过程。然后开始一个新的线轴。如果单个梭芯用完,这也适用。
整个护套经过100%火花测试,以寻找整个电缆护套中的小缺陷。外部编织层接地,电缆通过磁珠测试仪,该测试仪上施加了高电压(通常为3.0 kV)。电缆护套中的任何微小针孔或缺陷都会引起火花,从而导致测试自动关闭并清除有缺陷的部分。
最终测试可确保完成的电缆符合指定的电气性能要求。例如,CAT 6a(四对)以太网电缆必须通过6a类测试,其中包括近端串扰(NEXT)和插入损耗。如果电缆没有通过任何要求,则将重新测试电缆以将故障隔离到电缆的特定区域。在这种情况下,该部分将被移除(切除)并重新测试电缆。整个线轴可能会被怀疑并最终被破坏。
02制造限制
除了由电缆元件本身引起的故障外,电缆制造过程的现实还导致其他问题,这些问题限制了线轴的实际长度。
其中一些包括双绞线对,即一对双绞线是由两根绞合在一起的单根主线组成。两条单线来自长度不同的两个线轴。当一个线轴用完时,孪生操作将停止,从而导致线轴断裂。更换空的线轴,并继续孪生过程。这是一个持续的过程,尤其是在组合两对或四对电缆(例如CAT 5e或CAT 6a以太网电缆)时。
内箔屏蔽层是数据电缆通常包括由铝/聚酯薄膜或铝/聚酰亚胺复合材料制成的内箔屏蔽层的地方。该“箔垫”的可用镜头有限:当箔垫用完时,停止生产操作,更换箔垫,并使用新的线轴重新开始箔过程。
03结论
尽管可能首选无限制的电缆长度,但是所有这些因素共同限制了线轴的长度,并且对所有制造商和所有多元素电缆类型都是通用的。
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